热卷机
刚绕制出的大弹簧
长啮合线高精度弹簧
用户现场
CNC数控弹簧热卷机(三轴)
型号规格:
WTH-60
设备说明:
1、能卷制铁路车辆热卷螺旋压缩弹簧(两端圈并紧锻平型)
2、能卷制工程机械热卷螺旋压缩弹簧(两端圈并紧圆棒型)
3、能满足多品种小批量的热卷生产。
主要参数
设备视频
技术特点
常见问题
1、卷制弹簧丝直径范围:φ20~φ60mm;
2、最大卷制弹簧高度:1200mm;
3、卷制弹簧最大外径:φ600mm;
4、卷制弹簧最小内径:视弹簧旋绕比而定;
5、主轴调速范围:5~60rpm,无级调速;速度精度:±1%;
6、螺距调节范围:由伺服电机及滚珠丝杠对螺距精确调节,进给当量:0.01mm;
7、弹簧旋绕比:≥3.0(线径为φ40mm时);
8、进料导向转角:0~15°;
9、生产效率:视弹簧规格(卷制时间20秒~90秒/件);
10、主电机功率:37kW;
11、螺距进给电机功率:14kW;
12、螺升角导向电机功率:2kW;
13、收尾座电机功率:1kW;
14、电源:三相交流电380V(±10%) 50HZ  60kW
15、外型尺寸:长×宽×高  6100×1100×2200mm;(卷制空间:2600×1950mm)
16、净重:约11T。
1、计算机控制:采用计算机,工业显示屏作为上位机及人机界面;我公司自主研发全中文专业绕簧设计软件,用户可以很方便的在上面设计绕簧方案,软件会自动将设计好的绕簧方案转换成G代码,传给CNC,用户无须学习复杂的机器代码;所有绕簧参数(如节距,圈数,转速,并圈等)都由计算机设定并调节,数据自动存贮,随时调用。
2、采用自动气动夹头,夹持力大(10-15吨),与起卷法兰配套使用,卷制锻平型弹簧更可靠,更换产品时不用更换夹头,使用方便可靠。
3、芯轴两端都有支撑,机器刚性好,确保细长弹簧的顺利卷制及退簧。
4、自动高刚度定位收尾装置,高刚度,避免液压装置的回弹问题,收尾效果好。
5、螺旋角伺服随动导向装置可保证各种情况下的节距精度,且在大螺旋角时不伤钢棒。而国内其它数控热卷机采用间隙导向方式,无伺服随动功能,在弹簧起头及收尾并圈,节距发生较大变化时,间隙会对节距精度产生较大影响。
6、芯轴可以内部水冷却,适用于批量生产。
7、端头卷制:具有端头成圆功能,能在起卷和收卷时自动将端头成型。自动化程度高,一次性完成整圈及两端面的成型,无须其它后续设备对端头进行再处理。
8、三轴独立控制、联动:主轴转动、节距轴、进料导向转角均为伺服电机独立驱动、计算机参数设定、三轴插补联动控制,以保证卷制精度。主轴转动、节距轴、导向伺服的有效配合,可确保并圈、节距变化的可控,能精确制作变节距、多节距弹簧。
9、卷制后弹簧两端面平行,端圈及垂直度符合质量要求。
10、更换弹簧芯轴方便、快捷,更换一次仅需5~10分钟。
11、主驱动结构合理,刚性好,精度高,传动效率高,运转平稳,性能可靠,能有效降低振动。具有强大的功率和扭矩;
12、进给系统(螺距控制部分)结构简单,合理,传动平稳,传动精度高,速度快,反映灵敏,定位准确,可靠性强,便于维护和检修。采用高精度滚珠丝杠副传动 。
13、润滑系统,采用自动集中润滑装置,保证各传动、滑动部分润滑适量、及时、可靠、并有监控和报警功能,自动集中润滑装置选用国内知名产品。
14、可配自动上下料系统。
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